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鋁酸鈣粉在煉鋼中的6個性能優(yōu)勢及操作方法

鋁酸鈣粉產(chǎn)品在煉鋼過程中的運用是較為普遍的，它在運用過程中的性能優(yōu)勢逐漸呈現(xiàn)在生產(chǎn)加工中突顯出來了，現(xiàn)在咱們就講解一下鋁酸鈣在煉鋼過程中的6個性能優(yōu)勢突出表現(xiàn)。

鋁酸鈣粉在煉鋼中的6個性能優(yōu)勢：

1、化學成分均勻、熔點低,溶化速度比較快，可縮短精煉時間；

2、不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包；

3、結(jié)構(gòu)致密、不吸水、不粉化、便于儲存和運輸；

4、因為鋁酸鈣粉硬度大、熔點高的物理性質(zhì)，成渣快，可以減少對鋼鐵廠粉塵污染，穩(wěn)固精煉工藝；

5、不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有助于提升鋼材產(chǎn)品品質(zhì)。

6、鋁酸鈣粉大幅度降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量，適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。

鋁酸鈣粉產(chǎn)品在煉鋼過程中的呈現(xiàn)是很明顯的，不一樣的使用方法，就可以充分發(fā)揮出不一樣的運用效果，接下來就講一下鋁酸鈣粉運用的具體步驟：

1.以脫氧為主時，出鋼前可以直接加入包底；加入量由終點鋼水含碳量而定，通常按4-6kg/1000kg鋼配加；出鋼前1/4時，接常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁；出鋼后碳結(jié)構(gòu)鋼接常規(guī)加入錳、硅鐵，不需要加其它合金、鋁喂線，包內(nèi)鋼水只需吹氬精煉；運用該產(chǎn)品脫氧，增炭劑（碳化硅）使用量可以減少30-50。

2.以脫硫為主時，包底預(yù)先加入使用量的1/3，但必須加在包底鋼流沖擊位置上；隨鋼水流出，邊加入2/3量；使用量6-8kg/1000kg鋼，視鋼水原始硫含量和運用效果確定。

總而言之，以脫氧為主或者以脫硫為主所運用的投加方法有所不同，由此看到鋁酸鈣粉的獨果。

鋁酸鈣粉所具備的性能優(yōu)勢使其在煉鋼過程中的運用在國內(nèi)逐漸很廣泛應(yīng)用，獲得比較好的肯定。想了更多關(guān)于鋁酸鈣粉及凈水劑鋁酸鈣粉的客戶使用案例，請咨詢：13071026333

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